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驅(qū)動(dòng)軸感應(yīng)淬火,你了解多少?
驅(qū)動(dòng)軸是最適合表面感應(yīng)淬火的工件。目前在全世界范圍內(nèi)驅(qū)動(dòng)軸工件普遍采用感應(yīng)淬火,這有以下幾個(gè)理由:
1) 圓的、長(zhǎng)的幾何形狀使得它們可以回轉(zhuǎn)和采用比較簡(jiǎn)單的掃描感應(yīng)器,設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單。
2)驅(qū)動(dòng)軸一般傳遞扭矩,所以最大應(yīng)力出現(xiàn)在表面,而這些恰恰是表面感應(yīng)淬火提高硬度和強(qiáng)度的強(qiáng)項(xiàng)所在。同樣,驅(qū)動(dòng)軸有時(shí)也傳遞彎曲載荷,而這種類(lèi)型的載荷最大值也是在表面。
3)感應(yīng)淬火在表面形成殘余壓應(yīng)力,這極大地提高了疲勞強(qiáng)度和軸的長(zhǎng)期耐久力。
4)感應(yīng)淬火可以采用廉價(jià)的碳鋼,這使得制造成本最低。
5)工藝時(shí)間較短,環(huán)境友好,不需要太大的占地面積。
大多數(shù)驅(qū)動(dòng)軸采用掃描方式感應(yīng)淬火。相對(duì)簡(jiǎn)單的幾何形狀和長(zhǎng)度使得它非常適合這種方式。只要軸的直徑變化不大,可采用一個(gè)單獨(dú)的感應(yīng)圈淬火各種不同長(zhǎng)度和形狀的軸件。
感應(yīng)掃描機(jī)可以是縱向的也可以是橫向的單元,取決于產(chǎn)能,這種掃描機(jī)可以是單工位、雙工位或者是多工位。如果是多工位,需要更長(zhǎng)的調(diào)試時(shí)間以保證所有的工件都達(dá)到一致要求,因?yàn)?,每個(gè)工位的結(jié)果可能不同。大多數(shù)軸的淬火頻率為1~10kHz。低的頻率提供一個(gè)深的加熱層。通常,小直徑的汽車(chē)或輕型貨驅(qū)動(dòng)軸采用4~10kHz,這將取決于層深要求。對(duì)于更深的硬化層,較低的頻率更適合。對(duì)于中型到重型貨驅(qū)動(dòng)軸,3kHz比較常用。對(duì)于大直徑的工業(yè)型軸,1kHz 更普遍。
驅(qū)動(dòng)軸有時(shí)也采用一發(fā)法淬火。這時(shí),感應(yīng)器是不動(dòng)的,整個(gè)工件長(zhǎng)度一次加熱淬火。通常,線圈相對(duì)零件仿形,因?yàn)閲娚浯慊鸬膬?yōu)點(diǎn),一發(fā)法的一個(gè)好處是軸表面對(duì)稱淬火無(wú)軟帶。另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是節(jié)拍時(shí)間短。然而,缺點(diǎn)是一個(gè)定型的感應(yīng)器只能淬火一種固定形狀的零件。
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